Usinage à commande numérique
1. Tolérance
La recherche d'un standard d'excellence offrant une précision au micron près
Nous savons pertinemment que des tolérances précises sont essentielles pour garantir un assemblage et une fonctionnalité parfaits. Nos tolérances standard en usinage mécanique peuvent atteindre ±0,025 millimètre (±0,001 pouce). Grâce à notre équipe technique expérimentée et à des équipements de contrôle de haute précision tels qu'une machine de mesure tridimensionnelle (CMM), nous sommes en mesure de répondre de manière stable à des exigences de tolérance encore plus strictes, allant jusqu'à ±0,0125 millimètre (±0,0005 pouce), répondant ainsi pleinement aux besoins exigeants des secteurs de l'électronique numérique/ grand public, de l'automobile, de l'aéronautique et du spatial, des dispositifs médicaux ainsi que des communications.
- Tolérance standard : ±0,025 millimètre (±0,001 pouce)
- Tolérance de précision : ±0,025 millimètre (±0,001 pouce)
- Assurance qualité : Rapport de contrôle complet à 100 % | Inspection par CMM | Système de qualité ISO 9001:2015
2. Choix des matériaux
Une riche bibliothèque de matériaux pour répondre à vos besoins diversifiés
Nous transformons divers métaux et plastiques techniques, allant des grades universels aux matériaux spéciaux haute performance, pour vous aider à atteindre un équilibre parfait entre coût, performances et esthétique.
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Catégorie de matériaux |
Matériaux recommandés |
Caractéristiques et applications |
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Métal |
Alliages d'aluminium 6061-T6 et 7075-T6, acier inoxydable 304/316, laiton, acier au carbone |
Un excellent rapport résistance-poids et une bonne résistance à la corrosion, adaptés aux pièces structurelles, aux coques et aux fixations. |
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Métal haute performance |
Alliage de titane (Ti6Al4V), alliage de magnésium, Nickel Ingénieur |
Doté d'une très grande résistance, d'une excellente tenue aux températures et à la corrosion, il est adapté aux domaines de l'aérospatiale et des implants médicaux. |
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Plastique technique |
ABS, nylon (PA), POM (Delrin), PC, PEEK |
Léger, autolubrifiant et isolant, il convient aux engrenages, aux roulements, aux pièces isolantes ainsi qu'aux applications de qualité alimentaire. |
3. Dimension maximale d'usinage
Réagir avec souplesse aux défis posés par des pièces allant de petites à grandes dimensions
Notre cluster d'équipements peut répondre à toutes les tailles de besoins, allant des petites pièces de précision aux grands éléments structurels.
- Fraisage CNC : Course maximale 1000 x 600 x 500 millimètres
- Tournage CNC : Diamètre de rotation maximal Ø300 mm, longueur de rotation maximale 500 mm
- Grand composant : Pour une taille plus grande, veuillez contacter notre ingénieur afin d'obtenir une solution sur mesure.
4. Cycle de production
Un processus de fabrication à réponse rapide pour accélérer vos projets
Nous avons optimisé chaque étape, de la proposition à la production, afin que vous puissiez recevoir rapidement des pièces de haute qualité.
- Prototypes et petites séries : 5 à 10 jours ouvrables (procédure standard)
- Production en série : 10 à 15 jours ouvrables (selon la quantité de la commande)
- Service d'urgence : Pressé(e) ? Nous proposons une option express pour vous aider à répondre aux besoins de vos projets urgents. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter.
5. Traitement de surface
Un traitement postérieur tout-en-un, offrant aux pièces une apparence parfaite et des performances exceptionnelles.
De l'ébavurage de base au traitement de surface professionnel, nous offrons une gamme complète de services visant à améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure ainsi que l'esthétique des pièces.
- Traitement de base : Éliminer les bavures, polissage manuel
- Oxydation anodique : Traitement d'anodisation rigide en aluminium (disponible en noir, rouge et d'autres couleurs)
- Sablage : Créer une surface mate uniforme
- Électrodéposition : Placage au nickel, placage au chrome, placage au zinc
- Pulvérisation : Peinture en aérosol, revêtement par poudre
- Focus sur la conception pour la fabrication (DFM) : Promouvoir l'analyse DFM gratuite pour prévenir les erreurs et réduire les coûts.
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