Capacités
Prototype
La fabrication rapide de prototypes est une étape clé dans le développement de produits, permettant de transformer, avant la production en série, une conception CAD virtuelle en un modèle physique tangible et testable. Nous utilisons des technologies avancées telles que l'impression 3D (SLA, SLS, SLM) et l'usinage CNC, ce qui nous permet de livrer, en très peu de temps (généralement entre 1 et 3 jours), des prototypes fonctionnels ou d'apparence hautement précis. Ces prototypes sont idéaux pour valider les conceptions, effectuer des tests fonctionnels, mener des études de marché ou encore être présentés lors de salons, accélérant ainsi considérablement votre cycle de développement produit.
Nous proposons diverses technologies avancées de prototypage rapide pour répondre aux besoins des différents projets :
- Usinage CNC : Le prototype précis est fabriqué à partir de plaques massives (notamment en plastiques variés tels que l'ABS et le PC, ainsi qu'en matériaux métalliques comme l'aluminium d'aviation, l'acier et les alliages de cuivre), usinées par un centre d'usinage à commande numérique ou par une machine à graver selon un programme prédéfini. Ses avantages incluent une grande précision, une excellente qualité de surface, permettant une représentation fidèle des informations figurant sur les plans, ainsi qu'un large éventail de choix de matériaux disponibles.
- Impression 3D : Il s'agit d'une technologie de fabrication additive qui permet de construire des objets physiques en superposant couche par couche un modèle numérique. Parmi les procédés courants figurent notamment l'SLA (stéréolithographie) et le SLS (frittage sélectif par laser). Ses avantages incluent une grande rapidité, une parfaite adaptabilité à la fabrication de formes complexes, ainsi qu'un coût relativement bas, ce qui en fait un choix idéal pour la validation précoce des conceptions.
- Moulage sous vide : Cette méthode est adaptée aux cas nécessitant la reproduction de prototypes en petites séries (de plusieurs dizaines à quelques centaines d'unités). Elle commence par la réalisation d'un moule en silicone à partir du modèle original, suivi d'une étape de moulage sous vide avec des matériaux tels que le polyuréthane. Ses avantages incluent un coût relativement faible, ce qui la rend particulièrement bien adaptée aux projets impliquant des pièces en petites quantités.
La nécessité de la fabrication de prototypes :
- Validation de l'apparence et du design structurel : Les prototypes sont visibles et tactiles de manière intuitive, permettant ainsi aux concepteurs de mettre naturellement en scène leurs idées, évitant ainsi le phénomène où « ce qui semble bien sur papier ne l'est pas en réalité ». De plus, ils permettent également de vérifier la rationalité de la structure ainsi que la difficulté du montage.
- Réduire le risque d'investissement dans les moules : La fabrication de moules est coûteuse. Si des problèmes de structure sont détectés durant le processus de fabrication des moules, les pertes peuvent être considérables. En revanche, la réalisation de prototypes permet d'éviter efficacement ces pertes et de réduire les risques liés aux moules.
- Mettre les produits sur le marché plus rapidement : Les prototypes peuvent être utilisés pour la promotion du produit, les préventes ou encore les préparatifs de production. Ils permettent même, avant même que le moule ne soit terminé, de décrocher des commandes lors des salons professionnels.
Les étapes générales de la fabrication de prototypes :
- Modélisation 3D : Effectuer la modélisation 3D à l'aide de logiciels de CAO tels que SolidWorks, UG et Pro/E.
- Choix du processus : Choisissez la technologie appropriée en fonction des besoins, telle que l'usinage CNC, l'impression 3D ou la coulée sous vide.
- Post-traitement : Effectuer des traitements de surface tels que le polissage, la peinture et la sérigraphie, afin d'obtenir l'aspect souhaité.
- Assemblage et test : Assemblez le prototype, vérifiez sa structure et ses fonctionnalités, notez les problèmes et itérez de manière répétée pour atteindre l'optimisation.
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